水阻柜往變頻方向改造，在這之前需要了解一下水阻柜運行方式

(一)溫度改變阻值

　　1、工頻模式下

　　待廠家調(diào)試完后，每個極板都浸泡在水中，水中加入了根據(jù)計算的電解粉。起動時，通電后，則水阻內(nèi)，溫度逐漸升高，電解液分子活動加劇，極板之間的電阻值逐步減小，電機端的電壓逐步由低到高，根據(jù)調(diào)整的時間，起動完畢后，短接真空接觸器(溫度改變阻值這種主要用于鼠籠式電機)，起動完成，水阻被甩開。此種原理的水阻，電機進行連續(xù)重啟時，由于每次重啟時，由于水溫不一致，因此其啟動特性會有差異。在啟動時間間隔較長的情況下，其啟動特性基本可保持一致。

　　2、變頻模式下

　　上高壓后，直接短接接觸器(短接接觸器動作信號取自高壓開關(guān)QF0的常開點)。

(二)極板升降改變阻值

　　1、運動過程

　　待廠家調(diào)試完后，每個極板都浸泡在水中，水中加入了根據(jù)計算的電解粉。起動前，上極板在最上面，起動時，上極板在升降電機的帶動下，逐步下移，(有的設(shè)置是下移幾秒，停幾秒，繼續(xù)下移，重復)則兩極板之間的距離減小，相應的兩極板之間的電阻值減小，則電機端的電壓逐步由低到高，當上極板移動到最下限位時，短接真空接觸器。與此同時，上極板開始往上回升，升到最上限位時，起動完成。此種方式的水阻，電機連續(xù)啟動時，啟動特性差別不會很大，但是伺服電機等部件造成水阻柜的維護工作增加。(適用于鼠籠式及繞線式電機)。

　　2、現(xiàn)場參照的實際數(shù)據(jù)及控制邏輯

　　(1)一般水阻啟動時，起動電流倍數(shù)在2~3.5倍之間，網(wǎng)側(cè)壓降都能滿足上一級變壓器的容量要求;

　　(2)根據(jù)電機大小，起動時間一般設(shè)置為20~40秒，時間一般都可調(diào)，一般超過40秒，則開關(guān)柜會有反時限保護;

　　(3)“水阻起動信號”。現(xiàn)在一般的水阻柜，都是采用PLC控制，其中，水阻柜起動信號，取的是對應的開關(guān)起動柜的“斷路器合閘狀態(tài)”，也就是說，當客戶的開關(guān)柜的斷路器合閘以后， 水阻柜的PLC接收到信號后，就開始起動，如極板開始下移;

　　(4)當開關(guān)柜的斷路器分閘以后，水阻柜的PLC接收到信號后，就將短接接觸器分斷;

　　(5)即：水阻柜接觸器動作的條件是高壓斷路器QF0合閘(取自QF0常開點)。

　　3、水阻柜改造變頻器后現(xiàn)場需要做的改動

　　(1)轉(zhuǎn)子串水阻(對應繞線式電機，手動旁路)

　　①一次回路的改造，與普通的變頻改造一樣;

　　②二次回路的改造，需從水阻柜的短接接觸器引出一對“短接接觸器常閉點”，接入變頻器的“急停”回路，可理解為：若水阻柜的短接接觸器不短接，則變頻器無法起動。要注意的是接入“急停”回路時，要繞過“遠程/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)。 即等繞線式電機轉(zhuǎn)子短接后，作為鼠籠式電機起動;

　　③水阻柜啟動條件串入工頻狀態(tài)。